액체를 열매체로 사용하는 열전달의 경우, 모듈과 액체매체 사이에 워터 재킷과 같은 열전달 통로를 구축하여 대류 및 열전도 형태의 간접 가열 및 냉각을 수행해야 합니다. 열전달 매체는 물, 에틸렌 글리콜 또는 냉매일 수 있습니다. 또한, 폴 피스를 유전체 액체에 담그는 직접 열전달 방식도 있지만, 단락을 방지하기 위해 절연 조치를 취해야 합니다.PTC 냉각수 히터)
수동식 액체 냉각은 일반적으로 액체와 주변 공기 사이의 열 교환을 이용한 후, 배터리에 열교환기를 도입하여 2차 열 교환을 수행하는 반면, 능동식 냉각은 엔진 냉각수와 액체 매체 사이의 열 교환기 또는 전기 가열/열유 가열을 통해 1차 냉각을 구현합니다. 승객실 공기/에어컨 냉매를 이용한 가열 및 1차 냉각 방식도 있습니다.
공기나 액체를 매체로 사용하는 열 관리 시스템은 팬, 워터 펌프, 열 교환기, 히터, 배관 및 기타 부속품이 필요하기 때문에 구조가 너무 크고 복잡하며, 배터리 에너지를 소모하고 배터리 전력 밀도와 에너지 밀도를 저하시킵니다.PTC 공기 히터)
수냉식 배터리 냉각 시스템은 냉각수(물 50%/에틸렌 글리콜 50%)를 사용하여 배터리의 열을 배터리 쿨러를 통해 에어컨 냉매 시스템으로 전달하고, 다시 응축기를 통해 외부로 방출합니다. 배터리 입구 냉각수는 배터리에 의해 냉각되어 열 교환 후 쉽게 낮은 온도로 낮아지며, 배터리는 최적의 작동 온도 범위에서 작동하도록 조절할 수 있습니다. 시스템 원리는 그림에 나와 있습니다. 냉매 시스템의 주요 구성 요소는 응축기, 전기 압축기, 증발기, 차단 밸브가 있는 팽창 밸브, 배터리 쿨러(차단 밸브가 있는 팽창 밸브) 및 에어컨 배관 등이며, 냉각수 회로는 다음과 같습니다.전기식 물 펌프배터리(냉각판 포함), 배터리 쿨러, 수도관, 팽창 탱크 및 기타 액세서리.
최근 국내외에서 상변화 물질(PCM)을 이용한 배터리 열 관리 시스템이 주목받으며 밝은 전망을 보여주고 있습니다. PCM을 이용한 배터리 냉각의 원리는 다음과 같습니다. 배터리가 대전류로 방전될 때, PCM이 배터리에서 방출되는 열을 흡수하고 자체적으로 상변화를 일으켜 배터리 온도를 급격히 낮춥니다.
이 과정에서 시스템은 상변화 열의 형태로 PCM에 열을 저장합니다. 배터리 충전 시, 특히 추운 날씨(즉, 대기 온도가 상변화 온도 PCT보다 훨씬 낮은 경우)에는 PCM이 주변 환경으로 열을 방출합니다.
배터리 열 관리 시스템에 상변화 물질(PCM)을 사용하는 것은 움직이는 부품이 필요 없고 배터리에서 추가적인 에너지를 소모하지 않는다는 장점이 있습니다. 높은 상변화 잠열과 열전도율을 가진 PCM은 배터리 팩의 열 관리 시스템에 사용되어 충전 및 방전 중에 발생하는 열을 효과적으로 흡수하고 배터리 온도 상승을 줄여 배터리가 정상 온도에서 작동하도록 합니다. 이를 통해 고전류 사이클 전후에 배터리 성능을 안정적으로 유지할 수 있습니다. 파라핀에 열전도율이 높은 물질을 첨가하여 복합 PCM을 만들면 소재의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.
위에서 언급한 세 가지 유형의 열 관리 방식과 비교해 볼 때, 상변화 축열 열 관리 방식은 독특한 장점을 지니고 있으며, 추가적인 연구 및 산업 개발과 적용을 통해 그 가치를 더욱 높일 수 있을 것이다.
또한, 배터리 설계와 열 관리 시스템 개발이라는 두 가지 핵심 요소는 전략적인 관점에서 유기적으로 결합하고 동시에 개발해야 합니다. 이를 통해 배터리가 차량 전체의 적용 및 개발에 더욱 잘 적응할 수 있도록 하고, 차량 전체 비용을 절감하며, 적용 난이도와 개발 비용을 낮추고, 플랫폼 적용을 구축하여 신에너지 자동차의 개발 주기를 단축하고 다양한 신에너지 자동차의 시장화 속도를 높일 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 4월 27일